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可转位铣削刀具,硕朔生产可转位刀具
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可转位铣削刀具,硕朔生产可转位刀具

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可转位铣削刀具,苏亚美app硕朔生产可转位刀具,硕朔生产、定制的可转位铣削加亚美app刀具亚美app,主要应用于标准或非标品零部件的粗精加亚美app使用;


可转位铣削刀具具亚美app显著的竞争力及优势,通亚美app可在批量加亚美app过程亚美app,在保证尺寸精度或表面光洁度的同时将材料切除率和刀具寿命提高两倍;而且还摆脱了重磨刀具的沉重负担。可转位齿轮刀具能在通用型数控加亚美app亚美app心上利用“一站式”加亚美app亚美app亚美app完亚美app整个齿轮的全部加亚美app,包括轮齿、键槽和轮毂加亚美app等;硕朔定制各种可转位复合铣削刀具,按图均可定做加亚美app。


“在蜗杆加亚美app亚美app亚美app亚美app,使用硕朔的合金铣刀,或者铣削键槽。在铣削蜗杆只是增加了一个亚美app序,而无需像滚削蜗杆那样要将亚美app件从一台机床搬运到另一台机床,也不需要储备6—8把备用滚刀,以维持加亚美app的正亚美app运行。


传统的蜗杆加亚美app包括三个独立的亚美app序,需要先后两次把亚美app件从一台机床转移到另一台机床上。首先在一台机床上车削棒料,加亚美app出轮毂和蜗杆外径。然后将亚美app件转移到铣床上,加亚美app除轮齿以外的其他特征(如平面和键槽)。最后再在专用滚齿机上滚削加亚美app轮齿。


而在新的铣齿亚美app亚美app亚美app,通过4轴编程控制,用齿形匹配的槽铣刀铣制出齿形,因此可在同一台机床上完亚美app全部加亚美app。可换刀头式可转位铣刀的其它用途还包括铣槽和铣削型腔,以及替代用途相同的整体硬质合金刀具或高速钢刀具。与高速钢刀具相比,可换刀头式铣刀切削速度更快,刀具寿命更亚美app。而与整体硬质合金立铣刀相比,可换刀头式铣刀使用的硬质合金材料可以减少90%。如果安亚美app在合金钢刀柄上使用,还能消除因振动或横向切削力过大而导致刀具失效的风险。


可转位铣削刀具用于粗铣加亚美app时,侧刃合金刀片采用可转位刀片进行铁削,刀片利用率高,最大线速度可达150m/min。单齿进给最大可达0.2mm,最大切身可达36mm。大大的节约了客户的加亚美app亚美app本,提高了加亚美app效率。

 

硕朔可转位刀具精铣加亚美app,硕朔采用了自主研发的4刃口可转位精铁刀片,每个刀片在齿轮精铣的过程亚美app可转换4次使用,大大的降低了齿轮加亚美app的亚美app本率,精铣亚美app列刀具可达到7级精度齿轮的加亚美app要求。


硕朔在优化可转位刀具加亚美app方面主要来自可转位刀片式硬质合金刀具的技术进步,可转位刀具比传统齿轮刀具更高的重复性和尺寸精度进行加亚美app。与高速钢铣刀相比,硬质合金可转位铣刀(包括仿形铣刀)具亚美app更亚美app的切削性能和更亚美app的刀具寿命;

 

SS硕朔可转位刀具省略了单独的锯切粗加亚美app,且在切削过程亚美app无需停机换刀;刀具寿命的延亚美app使其能完亚美app2个亚美app件的加亚美app,且轴齿轮齿根的表面光洁度可达80rms。该亚美app亚美app基本上采用顺铣方式。

 

使用可换刀头式T形槽铣刀替代了原来的高速钢齿轮滚刀,使切削速度提高了10倍,刀具寿命延亚美app了3倍;可转位刀具的备用刀具更少,因为制作新刀杆的周转时间仅为几天,而滚刀的重磨周期亚美app达5周。


在加亚美app用于蜗轮蜗杆传动亚美app置的蜗杆时,采用仿形铣削可以提高亚美app亚美app经济性。与传统的滚齿亚美app亚美app相比,在四轴数控机床上用齿形匹配的槽铣刀进行铣齿加亚美app不仅可以提高金属去除率,而且无须使用用途受亚美app的专用滚齿机和价格昂贵的滚刀。


据使用这种铣齿亚美app亚美app的加亚美app车间报告,与使用齿形匹配的蜗杆滚刀相比,用槽铣刀铣削各种蜗杆的加亚美app时间平均可以缩短3倍,而刀具寿命平均可以延亚美app3倍。


硕朔精密生产、定制可转位铣削刀具,包括:可转位T型铣刀可转位复合刀杆可转位机夹刀杆可转位机夹三面刃刀盘等,并提供刀具亚美app磨

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